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铝灰危废中含有较丰富的铝、氧化铝等资源，具备较高的资源化利用价值。铝及再生铝的生产环节产生的铝灰称为一次铝灰，主要成分为铝和铝氧化物，铝含量可达15%～70%。一次铝灰在经过提铝处理后，产生二次铝灰，二次铝灰主要含有al5%～30%，al2o320%～40%，si、mg、fe氧化物7%～15%，k、na、ca、mg的氯化物10%～30%和少量的氟化物。铝灰危废怎么处理？铝灰危废处理利用的方向有：
利用铝灰球磨机生产线可有效提取铝灰中的单质铝，用于回炉冶炼铝锭。
利用铝灰球磨机生产线提铝后的废灰可直接用于生产特种水泥。
利用铝灰混料磨和铝灰回转窑的生产线可生产铝酸钙及净水材料。
目前铝灰渣处理工艺流程主要是回收处理、资源化利用。铝灰回收处理工艺流程主要包括火法回收和湿法回收，火法回收工艺流程通常用于处理一次铝灰，分为加盐回收、无盐回收。相比于加盐火法回收，无盐火法回收产生的污染较小，工作效率和回收率较高，更符合我国当前绿色发展理念，未来应当重点研究。铝灰的湿法处理与火法处理不同，一方面处理对象主要为二次铝灰，另一方面回收的资源为铝的化合物，而不是局限于金属铝。湿法回收的处理对象是过去不可回收的“废渣”，可以有效提高资源的利用率；但是由于湿法回收对设备耐酸、耐碱等性能有一定的要求，湿法回收还需要进一步深入研究。铝灰资源化利用则是近年来新提出的概念，由于其可以直接利用废弃铝灰，因而推动了铝灰资源综合利用的发展，并且在保证材料和药剂性能的同时降低了合成材料的成本，应当着重研究、发展。
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